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1600吨液压机是如何压制六角哑铃头成型的?

 
哑铃是举重和健身练习的一种辅助器材,由于使用方便、占地小,越来越受到广大健身爱好者的青睐。哑铃具有一手柄,于该手柄两端分设有一哑铃头也称六角哑铃铁芯,六角哑铃铁芯压制成型是选用四梁四柱式液压机,是粉末成型机的一种。。六角哑铃铁芯也是由铁粉末加一些混合挤搅拌而成,压制成型的关键在于模具的设计,液压机启动只要压力够,就能完成生产。六角哑铃铁芯粉末成型是使金属粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程。根据哑铃配重块的大小,目前企业设计生产有400吨、1000吨、1600吨、1800吨、2000吨六角哑铃铁芯成型液压机设备。。设计制造经验丰富,采购了解该设备,咨询经理:18306370898(可加微信)
 
1000吨哑铃头模压成型液压机
1000吨哑铃头模压成型液压机
 
1600吨液压机压制六角哑铃头的成型方法:
 
成形是将混合均匀的混料,装入压模中压制成具有一定形状、尺寸和密度的凶油盘鬻的过程。成形常用的方法有以下两种:
 
(1)、常温加压成形。在机械压力下使铁粉末颗粒间产生机械啮合力和原子间吸附力,从而形成冷焊结合,压制成型哑铃头坯,。这种成形方法的优点是对设备、模具材料无特殊要求,操作简便;缺点是粉末颗粒间结合力较弱,型坯容易损坏,型坯由于是在常温下成形,因此需施加较大的压力克服由于粉末颗粒产生塑性变形而造成的加工硬化现象。另外,常温加压成形的凶油盘鬻密度较低,因此其孔隙度较大。
 
(2)、加热加压成形。高温下粉末颗粒变软,变形抗力减小,用较小的压力就可以获得致密的凶油盘鬻。
 
1600吨液压机模压成型六角哑铃头的主要作用是:
1、将粉末成形成所要求的形状;
2、赋予压坯以精确的几何尺寸;
3、赋予压坯所要求的孔隙度和孔隙模型。
4、赋予压坯以适当的强度以便于搬运。
 
试压成型的六角哑铃头
试压成型的六角哑铃头
 
六角哑铃头模压成形是将铁粉末混合料装入钢制压模(阴模)中,通过模冲对粉末加压,卸压后,压坯从阴模内脱出,完成成形过程。选用液压机的结构多为四梁四柱式,采用按钮集中控制,设调整(点动),单次(半自动)二种操作方式。可实现定程,定压二种成型工艺,并具有保压等性能。1600吨哑铃成型液压机由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成,机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成,滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。伺服液压控制系统采用插装集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,減小了连结管路与泄漏点。独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观。六角哑铃头的工艺流程:
 
六角哑铃头成型液压机
六角哑铃头成型液压机
 
1、制粉制粉是将原料制成粉末的过程,常用的制粉方法有氧化物还原法和机械法。
2、混料混料是将各种所需的粉末按一定的比例混合,并使其均匀化制成坯粉的过程。分干式、半干式和湿式三种,分别用于不同要求。
3、成形成形是将混合均匀的混料,装入压模重压制成具有一定形状、尺寸和密度的凶油盘鬻的过程。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用多的是模压成型。
4、烧结烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。
5、后处理烧结后的处理,可以根据产品要求的不同,采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外,近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工,取得较理想的效果。
 
金属合金粉末液压机
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