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2800吨LFT卫浴柜门板热塑成型液压机组成与特点

2800吨LFT卫浴柜门板热塑成型液压机是一款长纤维增强热塑性复合材料液压机,用于压制LFT热塑性复合卫浴柜门板,也可压制SMC玻璃纤维复合材料制品、碳纤维新材料制品模压成型等。LFT卫浴柜门板原材料选用LFT-D纤维增强热塑性复合材料,该原理的优点:密度低、力学性能好,具有优秀的拉伸强度,弹性模量,冲击韧性,耐热性,耐蠕变性,及抗冲击性,使其被广泛应于用汽车的结构件和半结构件。如:前后汽车保险杠、前端模块骨架、仪表台骨架、前后座椅骨架、车门模压骨架、备胎仓、电池箱、底护板、隔声罩、后举门内结构板和踏步板等。山东威力重工机床有限企业会根据产品的特点、成型工艺、模具等设计制造合适吨位的液压机设备。这里大家主要先容下2800吨LFT卫浴柜门板热塑成型液压机的组成和性能特点。
 
2800吨LFT卫浴柜门板热塑成型液压机
2800吨LFT卫浴柜门板热塑成型液压机-2800吨框架式液压机
 
2800吨LFT卫浴柜门板热塑成型液压机主要优势:
刚性良好 —— 采用框架结构,有限元结构分析和优化设计
节能高效 —— 纯伺服系统设计,伺服电机做功时间短,能耗低,发热量小
滴油不漏 —— 金属卡套密封及法兰连接替代橡胶密封,杜绝漏油点
安全可靠 —— 多重安全保护机构,更可升级欧标安全系统,充分保证生产安全
绿色环保 —— 环保装置有效解决生产废弃物的收集与处理,构建绿色生产环境
运行稳定 —— 伺服系统无级调速调压,性能稳定,故障率低,高效节能环保
 
2800吨LFT卫浴柜门板热塑成型液压机设计特点:
1、设备主机采用框架式结构,可拆预紧式结构,整机刚性强,安装方便;
2、滑块采用X型45°斜面导轨导向,精度高,抗偏载强;
3、液压系统独立安装,配维修平台,环保,噪音低,维保方便;
4、空载和回程速度高,快速高压成型,成型周期短;
5、可配备机器人进出料,安全稳定;配备废料回收和废气收集系统;
6、PLC+伺服控制,可设定慢速开模,响应速度快,节能率高;
7、可配备四角调平系统,压力控制精度可达±0.05Mpa,位置控制精度可达±0.01mm;
 
一次整体模压成型卫浴柜门板
一次整体模压成型卫浴柜门板
 
2800吨LFT卫浴柜门板热塑成型液压机组成部分:该设备的动力、控制与输出的零部件,由机身、滑块、液压控制阀、高低压输油管和液压缸组成液压系统。各个零部件之间既有逐级传递的直接作用,又有迂回反馈的相互作用。
 
1.1机身:
  2800吨LFT卫浴柜门板热塑成型液压机机身采用整体框架式结构。机床的机身和滑块由钢板焊接的结构件组成;支柱内侧布置了4条可调直角八面导轨作为滑块的导向。主要结构件采用钢板焊接结构,焊后经时效处理以彻底消除焊接应力;焊缝经打磨无焊渣和流疤现象;再经抛丸处理。
 
1.1.2滑块:
  滑块置于机身中间,其上平面与主油缸、侧油缸联接。滑块采用4条四角八面导轨作为滑块的导向,导轨导板采用铜基合金材料,导向面积大、间隙小,抗偏载能力强,耐磨性能好,使用寿命长以及更换方便;调整精度高、刚性好,精度调整后保持性好。滑块下平面设有T型槽(其尺寸和位置根据用户的工艺要求而定)。
 
1.1.3滑块锁紧装置:该装置需要时可将滑块锁定于上死点位置,确保在检修和更换模具时操作安全。锁紧缸到位由行程开关发讯。
 
1.1.4其它:在2800吨LFT卫浴柜门板热塑成型液压机上横梁上置有检修安全平台,该平台由上踏板、护栏、护板和带防护梯子组成,便于检修工人安全地对液压系统进行维护、检修。在液压机的顶部设有标高警示灯。
 
1.2、主油缸:主油缸通过螺母安装固定在上横梁上,油缸体采用优质碳素钢锻件,活塞杆表面经淬火处理,硬度在HRC45以上,使用寿命长;油缸内表面经过强滚压工艺,液压油缸具有足够的强度和钢度。油缸的关键密封应选用抗老化的和密封性能好的国标密封圈。
 
1.3、润滑系统:滑块的润滑装置均采用程控不回收自动润滑技术。供油量、供油时间间隔设定后,自动进行润滑。润滑系统和主机动作设有互锁,润滑不工作,主机无动作。
 
二、液压部分
 
  2800吨LFT卫浴柜门板热塑成型液压机液压传动装置由动力控制系统,各种泵、阀和液压油箱等组成。对主机提供动力并实现对主机的控制。充油箱在上平台上,主油箱及动力站放置在地面。液压控制阀块在油箱上平面上有序排列。
 
  2.1阀液压系统采用二通插装式逻辑阀,这是目前适合于大型液压机传动的一种阀门形式,该阀通油量大、抗污染能力强,控制灵活、性能可靠,响应快、控制方式灵活等一系列优点。
 
  2.2充液阀:2800吨LFT卫浴柜门板热塑成型液压机液压系统的充液回路选用常闭式充液阀,滑块快下时靠箱吸油,快速下降速度由油缸下腔油路的插阀控制调节。
 
  2.3、主油泵采用南通启东高压柱塞泵,电机采用山东华力企业等产品。
 
  2.4、顶出缸的液压控制系统从主控制系统接入,可完成带顶出和不带顶出的功能,两种功能通过转换开关可自由选择。
 
  2.5、主缸和顶出缸调压范围为公称压力15%-100%。系统压力显示采用耐震压力表显示。主缸和顶出缸的压力控制均采用远程调压控制,压力显示采用耐震压力表显示。
 
  2.6、液压管路系统密封可靠,不渗不漏;管路连接方式采用法兰连接,管路布置整齐,并采用抗震管夹和耐震压力表,管路及油箱内部均进行良好的除锈保洁处理,在用户进行二次安装时,所有控制管路连接及控制阀体连接螺钉均涂止退胶,以防螺钉松动。
 
  2.7、液压系统中设有独立的水冷却系统,当油温达到40℃时冷却系统自动开始工作,确保油温在正常工作范围,2800吨LFT卫浴柜门板热塑成型液压机能够正常连续工作。
 

整体卫浴液压机的应用
 
除LFT卫浴柜门板热塑成型液压机外,山东威力重工还可设计生产SMC整体卫浴液压机,SMC整体卫浴通过高温高压一次性模压成型,密度大,强度高,重量轻但坚固耐用。企业根据产品尺寸、成型速度、精密度等多方面的要求,可设计标准化设备及非标定制设备两种方案,能耗低、噪音低、绿色环保、安全可靠、稳定高效的热塑性模压液压机和热固性成型液压机及纤维增强复合材料液压机等。100吨-5000吨液压机可按需定做生产。企业设计生产的复合材料模压液压机主要用于SMC复合材料制品的模压成型工艺,广为使用。常见的SMC复合材料制品有玻璃钢化粪池、猪用复合漏粪板/地沟盖板、树脂井盖、玻璃钢风机、玻璃钢机井房、玻璃钢电表箱、玻璃钢阀门保温罩壳、smc汽车配件(货车导流罩、保险杠等)、PVC塑料制品、LFT增强塑料制品等。想了解更多有关2800吨LFT卫浴柜门板热塑成型液压机的资料,欢迎来企业考察或电话咨询张经理:18306370898(可加微信)


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