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伺服500吨粉末成型液压机厂家试机现场案例

500吨粉末成型液压机机身结构多数为四梁四柱式,本机却不同,本机是一台500吨三梁四柱液压机,压制粉末成型一个圆饼状。配伺服控制系统,粉末成型精密度高,操作简单,高效、节能、省电等优势。除此以外山东威力重工机床有限企业还设计生产有1500吨三梁四柱镁碳砖粉末成型液压机、耐火砖粉末成型液压机等。。使用哪种结构形式的液压机,需要根据压制产品的形状、尺寸、模具等来定。伺服500吨粉末成型液压机现场试机成功,压制成型产品密实度、精密度都很高。试机成功后,目前该机器已经发货到了客户车间。
 
500吨粉末成型液压机
500吨粉末成型液压机
 
伺服500吨粉末成型液压机厂家在试机前,都是需要对机器设备进行调试的,设备到客户车间后,也是需要调试的,企业会安排专业人员到客户现场进行调试。具体的调试步骤如下:
1、伺服500吨粉末成型液压机安装完毕后,调试时首先应该擦去防锈油脂,并进行彻底清污除尘。
2、向油箱内注入经过滤后的干净液压油,注油量应该大于显示油量的油标尺的2/3以上。
3、接通外线电源,接好后启动电机,观察电动机的转向应与油泵规定的运转方向一致。
4、将试压垫筒清理干净,放置在液压机旁边。
5、手动试车调试:
5.1将自动空气开关搬入ON位置,电源指示灯亮。
5.2将选择开关打到手动位置,按电源开关,电机启动,待电机和油泵空转几分钟,观察油泵电机组运转是否正常,检查无异常后方可试车。
5.3按上升按钮,移动横梁上行,到死点位置,然后将试压垫放在工作台中央。
5.4按下降按钮,移动横梁下行并转入慢下,压到垫筒后试压并调试压力,直至适合的压力。这是伺服500吨粉末成型液压机通常的安装和调试过程。
 
伺服500吨四柱液压机
伺服500吨四柱液压机
 
不同用途的机器设备调试的方法也是不同,伺服500吨粉末成型液压机有独立的液压和电器系统,具有自动送取料装置,浮动压制,使制品成型密度得到有效控制,保护性脱模和一般性脱模两种脱模方式可供选择,电气控制采用PLC可编程控制器,液压系统采用先进的插装集成阀,保证液压机连续,频繁的稳定工作。配有油液冷却装置。采用按钮集中控制,同时装有机械限位装置,从而保证制品的一致性。
 
伺服500吨粉末成型液压机的工作原理:采用液压成型原理,液压缸是其成型部件,一台设备包含主油缸、布料缸、脱模缸,由缸筒、缸盖、活塞和活塞杆、密封件、缓冲装置等组成,液压油经过液压泵传输到液压缸内,系统内的液压油在单项阀的作用下不能返回油箱,只能不断输送到油缸内,使系统压力提高,推动活塞杆运动;控制系统给液压电磁阀一个信号,换向阀开启,使油缸另外一个腔的油液流会油箱。

 
压制成型的粉末产品
伺服500吨粉末成型液压机的结构组成:
1、机身
伺服500吨粉末成型液压机主机机身采用三梁四柱式导向结构:它由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。
2、主缸
主缸缸体固定于台面。活塞下端用联结法兰、螺栓与滑块联接,活塞头部之材料为铸铁,作导向用。活塞头部按有方向相反的YX型密封圈,在活塞杆上装有O型密封圈,将缸内分成两个油腔缸上装有导向套,导向套的外圆上装O型密封圈,借助法兰及螺栓锁紧,以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈,以保证活塞杆的防尘,伺服500吨粉末成型液压机的油缸采用锻造经处理后加工,延长机器的使用寿命。
3、液压站
液压泵由油箱、轴向柱塞泵、电动机。二通插装阀、滤油器、空气滤清器组成。
油箱为Q235钢板焊接接件,前端装有压力表,以便观察压力和调节压力之用。在压力表支架下部装有液位计,以观察液位用。在油泵的吸油口装有吸油滤油器,以保证泵、液压系统的清洁。在油箱的面板上装有空气滤清器,以过滤空气。打开上盖,可进行加油,拆开盖板可清洗油箱。


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