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1500吨四柱液压机热压封头成型工艺流程

封头成型工艺根据其材质、样式分为冷压封头成型、热压封头成型。山东威力重工机床有限企业冷压、热压封头成型液压机均可为可设计定做。冷压封头采用的拉伸工艺,选用液压垫拉伸,一次成型,效果高,速度快,拉伸效果好,目前企业设计生产有315吨-5000吨冷压封头拉伸液压机设备。对于热压封头成型主要适用于材质为碳钢、普通低合金钢的平封头、椭圆封头及碟形封头的加热压制。冷成形不锈钢封头就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型工艺有冷镦、冷轧、模锻等。封头热压成型设备有多种,常见的有水压机、油压机、摩擦压力机等。其中油压机也称液压机是一款万能液压机,工作效率高,环保、节能、精密度高,是热锻、热模锻、自由锻造等工艺中常用设备,对于热压封头成型也是比较理想的设备。企业可为客户设计定做200吨-5000吨的封头热压成型液压机设备,有四柱式、框架式等多种机型供选择。这里大家以1500吨四柱液压机威力,简答先容下热压封头成型工艺流程。

 
1500吨封头热压成型液压机
1500吨封头热压成型液压机
 
碳钢,不锈钢,合金钢封头使用1500吨四柱液压机热压成型工艺流程:包括冲压成形、脱模、坡口加工、封头整形以及热处理这几个方面,具体有哪些要求如下:
 
1、冲压成形
(1)、不锈钢封头进行热压时,应将上下胎模进行预热,预热温度应在150℃以上。
(2)、毛坯钢板出炉后,应马上放到1500吨四柱液压机胎膜上,同时还要清理毛坯上的氧化皮和杂物,并迅速校正,以保证冲压时温度不低于终压温度。
(3)、对于薄壁封头,为了避免出现鼓包皱褶等现象,可采用两次成形法。第一次冲压应采用比上冲模直径小200mm左右的下拉环,将毛坯冲压成碟形;第二次冲压则采用与封头规格相配合的上下模具,在1500吨四柱液压机作用下,最后冲压成型工。
(4)、对封头进行压制时,速度应与厚度相适应,以免造成封头减薄量过大或终压温度过低。
 
2、脱模
(1)、在封头下部应垫上缓冲物,以免碰坏封头。
(2)、使用专用卡环,挡住封头边缘,当上模提升时,封头脱落。
(3)、封头脱模后,需冷至550℃以下时才能吊运,以防封头发生变形。如果封头有试板,则应把试板放入封头内,一起进行冷却。
(4)、热压成形封头的始压温度和终压温度应采用热电偶温度计或其它方法进行测量,并做好记录。
 
3、坡口加工
封头的坡口可选用机加工和热切割加工两种方法,坡口型式应严格按照工艺文件要求进行。
 
压制前的准备:
1、冲压前,1500吨四柱液压机试车几分钟,确认设备完好以备冲压。
2、按工艺文件的要求正确选择模具。模具安装或,核对上下模位置及间隙,所有紧固件应柠紧,确保安全。
3、冲压前可在模具上涂以润滑剂。润滑剂采用40%石墨粉和60%机油扮成。
 
热压成型封头
 
封头热压压制时要求:
1、压制平封头时,上模通过下模圈后,可以继续到1500吨四柱液压机工作平台上,以保证封头平面的一次校平。
2、脱模后的封头不允许与上模接触或二次冲压,以防止尺寸过大。
3、脱模获得的封头,冷却到600℃后,方可小心的从下模底下取出,以防变形,封头取出后不得防在风口,防止冷却不均产生变形。
4、首件检验合适后,方可进行成批压制。
5、有孔封头应尽量采用一次成形,安装模具时应注意人孔翻边冲头与模具上人孔翻边孔之间的间隙均匀一致。
6、对于直径与板厚之比不满足下列要求的,应考虑采用压边圈。对椭圆形封头 ;碳素钢:D0/s≥85;低合金钢:D0/s≥80。对平封头 (D0d1)/s≥16。 
7、经连续压制后,应测量工件的外形尺寸,避免因模具受热膨胀而出现工件尺寸增大。必要时应对模具采取适当措施降温,模具温度一般不宜超过250℃。 
8、检查及修复
(1)封头的质量检查主要是检查封头表面质量状况、几何形状与尺寸:封头表面缺陷及修复要求按JB/T1609的规定;封头的几何形状及尺寸偏差应符合JB/T1609;拼接封头压制后焊缝探伤按JB/T1613的规定。 
(2)平封头在脱模后应及时在平整的钢板上用直尺进行平面度检查,当平面度超差时,可用锤击进行校平,但锤击校平不能直接锤击工件,须用平锤或垫板垫在锤击处,以免产生锤痕。  

 
冷压封头成型液压机2600吨
冷压封头成型液压机2600吨
 
1500吨热压封头成型液压机结构组成:包括机架,设置于机架上的四个立柱,固定设置在立柱上的上横梁和下横梁,上横梁和下横梁之间设有能沿着立柱上下移动的压边滑块,压边滑块中间设有上下贯通的导向槽,上横梁上中间贯通的设有拉伸液压缸,拉伸液压缸的拉伸活塞杆下端连接拉伸滑块,拉伸滑块能在压边滑块的导向槽中上下移动,拉伸滑块下端固定设置有承压筒,承压筒下端设置上模;上横梁上还设有至少两个压边液压缸,每个压边液压缸的压边活塞杆下端连接压边滑块;压边滑块上端中间还设置有将拉伸滑块和压边滑块锁紧在一起的锁紧装置。1500吨热压封头成型四柱液压机导向性能好,能实现双动变单动且结构简单,安全可靠,操作方便。

1500吨封头热压成型液压机由主机及控制机构两大部分组成,通过主管道及电气装置联系起来构成一体。主机包括机身、主油缸、顶出油缸及充液系统等。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母、调节螺母等组成,上横梁和工作台用四根立柱与锁紧螺母联成一究竟刚性桁架,滑块则由四根立柱导向,在蹭作上下运动。通过调节四个调节螺母,可调节滑块下平面对工作台台面的不平行度及行程时的不垂直度。在滑块下平面及工作台上平面上,设有T形槽,可配M24的螺栓安装工模具用。主油缸为双作用活塞式油缸。山东威力重工机床有限企业设计生产的1500吨封头热压成型液压机设备要比普通的1500吨四柱液压机刚性要强,型号要好,组成结构配置等也更上一层楼,1500吨封头热压成型液压机属于热模锻液压机,机器设备只有结构耐用,才能在日常生产过程中,少出故障。
 
1500吨四柱液压机
1500吨四柱液压机
 
1500吨封头热压成型液压机的优势特点:
 
1、基于液压传动的原理,实行元件(缸及柱塞或活塞)结构简单,结构上易于实现很大的工作压力、较大的工作空间和较长的工作行程,因此适应性强,便于压制大型工件或较长较高的工作。
 
2、在行程的任何位置可产生1500吨封头热压成型液压机额定的大压力。可以在下转换点长时间保压,这对许多工艺来说,都是十分需要的。
 
3、可以用简单的办法(各种阀)在一个工作循环中调压或限压,不易超载,容易保护各种模具。
 
4、滑块的总行程可以在一定范围内任意地无级地改变,1500吨封头热压成型液压机滑块行程的下转换点可以根据压力或行程位置来或改变。
 
5、滑块速度可以在一定范围内在相当大的程度上进行调节,从面可以适应工艺过程对滑块速度的不同要求。用泵直接传动时,滑块速度的调节可以与压力及行程无关。
 
6、与锻锤相比,工作平稳,撞击、振动和噪声较小,对工作健康、厂房基础、周围环境及设备本身都有很大好处。
 
 
 


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